名舜机械轮式60扒渣机（加装45破碎锤）——矿山出渣与破碎一体化解决方案

在地下矿山、隧道工程等狭小空间作业场景中，高效出渣与灵活破碎是保障工程进度的核心需求。名舜机械专为复杂工况打造的轮式60扒渣机（加装45破碎锤），集扒取、输送、破碎功能于一体，以紧凑设计、强劲动力和多功能适配性，成为中小型矿山与隧道工程的理想设备。

一、产品核心定位与适用场景

本款轮式60扒渣机是名舜机械针对3-4米断面巷道研发的高效出渣设备，加装45型破碎锤后，可直接完成“坚硬岩体破碎→松散矿渣扒取→连续输送装车”全流程作业，无需额外调配破碎设备，大幅缩短施工周期。

• 核心适用场景：金属矿、非金属矿地下开采，水利、公路、铁路隧道掘进，以及城市地下管廊、非开挖工程等狭小空间作业。

• 核心优势：一机多用，替代传统“破碎锤+扒渣机”双机配置，降低设备采购与运维成本；轮式设计灵活转场，适配复杂地形与多变施工布局。

二、核心结构与性能优势

1. 紧凑轮式底盘，灵活穿梭狭小空间

• 采用四轮驱动+转向助力设计，最小转弯半径仅3.5米，可在3米宽巷道内自由转向、掉头，解决履带式设备转场慢、占地大的痛点。

• 大直径耐磨工程轮胎，抓地力强，适应泥泞、碎石等复杂路面，避免打滑陷车，保障连续作业稳定性。

• 整机重量控制在6吨级，便于通过平板车转运至不同施工点位，快速部署投产。

2. 多功能工作装置，破碎+扒取双效合一

• 前端45破碎锤：采用液压驱动，打击频率稳定、冲击力强劲，可高效破碎硬度≤F8的坚硬岩体、孤石，破碎粒径可灵活控制，避免大块矿渣堵塞出渣通道。

• 扒取臂与铲斗：大角度摆动范围（水平摆动±45°，垂直升降0-45°），可精准覆盖作业面，配合高强度耐磨铲斗，单次扒渣量可达0.6m³，高效收集破碎后的松散矿渣。

• 液压系统：采用知名品牌液压元件，压力稳定、响应迅速，破碎与扒取动作可独立或联动操作，避免动作干扰，提升作业流畅度。

3. 连续输送系统，高效出渣不中断

• 配备防滑耐磨皮带输送机，带宽600mm，输送速度可调，可将扒取的矿渣直接输送至后方矿车或自卸车，避免人工二次搬运，出渣效率可达60m³/h。

• 输送机尾部可升降调节，适配不同高度的装车需求，同时配备防跑偏装置与清扫器，减少皮带磨损与矿渣残留，延长使用寿命。

4. 安全可靠设计，保障长期稳定运行

• 整机采用高强度钢板焊接结构，关键受力部位加强处理，抗冲击、耐变形，适应矿山恶劣作业环境。

• 配备过载保护、液压油温监测、紧急制动等安全装置，避免误操作引发设备损坏或安全事故；驾驶室采用密封隔音设计，配备操作手柄与可视化仪表，降低操作人员疲劳度。

• 核心部件（发动机、液压泵、破碎锤）均选用行业知名品牌，易损件标准化设计，维修保养便捷，降低停机时间与运维成本。

三、与传统设备的对比优势

对比维度 名舜轮式60扒渣机（带破碎锤） 传统扒渣机+独立破碎锤

功能集成度 一机完成破碎+扒取+输送 需双机配合，工序繁琐

作业效率 60m³/h（含破碎环节） 需等待破碎完成后出渣

设备成本 单台采购，运维成本低 双机采购，油耗与维护成本高

空间适应性 适配3-4米断面巷道 双机占地大，小断面受限

转场灵活性 轮式设计，快速转场 履带式转场慢，需吊装

四、应用价值与客户收益

1. 效率提升：一体化作业模式，避免设备等待与工序衔接损耗，出渣效率较传统模式提升30%以上，助力工程提前竣工。

2. 成本降低：减少设备采购数量与操作人员配置，降低燃油消耗与维修保养费用，综合运维成本可降低25%。

3. 安全保障：减少现场设备数量与人员流动，降低安全事故风险；人性化操作设计，提升作业舒适度与安全性。

4. 场景适配：灵活适配不同断面、不同硬度岩体的作业需求，可快速切换至纯扒渣或纯破碎模式，满足多样化施工场景。

五、品牌保障与服务支持

名舜机械作为矿山设备领域资深制造商，拥有完善的研发、生产与服务体系：

• 提供定制化改造服务，可根据客户巷道尺寸、矿岩硬度等需求，调整设备参数与配置。

• 全国范围内提供上门安装调试、操作培训、售后维修服务，7×24小时响应客户需求，保障设备长期稳定运行。

• 核心部件享受1年质保，易损件供应充足，彻底解决客户后顾之忧。

在矿山与隧道工程向高效化、集约化发展的今天，名舜机械轮式60扒渣机（加装45破碎锤）以“一机多用、高效可靠”的核心优势，成为替代传统设备的优选方案。无论是中小型矿山的日常出渣，还是隧道工程的紧急破碎作业，都能以更低成本、更高效率完成任务，为客户创造更大价值。